2020-12-29 点击量:1264
各区（市）建筑工程质量监督机构，各建设、施工、监理单位，各预拌混凝土生产企业，各有关单位：
为进一步加强我市冬期预拌混凝土生产质量管理，坚决遏制建筑工程质量事故的发生，确保主体结构安全，保障工程质量，提升建筑工程品质，现就加强我市预拌混凝土冬期生产质量管理工作有关事项通知如下：
一、提高质量责任意识，做好冬期生产准备
各预拌混凝土生产企业要高度重视冬期预拌混凝土生产，建立健全质量、安全保证体系，提高质量、安全意识，落实工程质量终身责任。各预拌混凝土生产企业要严格按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104）的有关规定，配合施工单位制定的冬期施工方案，制定并执行具有针对性和可操作性的冬期生产专项方案。对影响生产质量和安全生产的问题，应及时研究解决并制定预防措施。
各预拌混凝土生产企业要密切关注天气变化，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，应立即执行冬期生产方案，采取冬期生产措施。没有冬期生产专项方案、冬期生产准备工作不到位的预拌混凝土生产企业，不得进行冬期生产。
二、强化生产运输控制，保证产品质量稳定
各预拌混凝土生产企业应及时对冬期所使用的配合比进行设计试配，做到生产时有据可依。要对预拌混凝土的生产、运输重点监控，并对原材料的加热、搅拌、运输等进行热工计算，必须达到规范要求。
（一）强化原材料管控
各预拌混凝土生产企业要根据生产任务情况做好原材料采购计划并储备充足。按照标准要求执行原材料进场检验制度，严查原材料进厂合格证及型式检验报告，严格按批次对原材料进行复检，复检不合格禁止使用，认真执行不合格原材料退场制度，严禁将不合格或存在质量隐患的原材料应用于预拌混凝土生产。各生产企业应落实好原材料堆场覆盖措施，特别要保证骨料含水率的检测频次和外加剂复试的准确性，严格控制其掺量，防止其波动影响混凝土的质量。拌制混凝土所用粗细骨料不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。所用防冻剂应不含氯盐，不宜掺用含尿素防冻组分的防冻剂。
（二）强化生产过程管控
各预拌混凝土生产企业需严格执行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）相关要求，按照试验数据制定配合比参数，水泥、粗细骨料、外加剂、矿粉掺合料（含粉煤灰）等掺合料掺量需符合相关规定。生产企业应配备、使用搅拌设备计算机控制系统，生产数据应实时存储、真实可靠，不得篡改、伪造，做到混凝土配合比可溯源。配合比试验报告（含生产配合比）需经试验室负责人签字确认，并建立配合比试验和现场调整台账，配合比调整需实时记入调整台账，确保混凝土质量可追溯。 （三）强化运输过程管控
各预拌混凝土生产企业要做好测温、计量工作，按照要求测量环境温度、原材料温度、混凝土出机温度。输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂储藏箱等要采取保温措施，混凝土运输车罐体上应加盖保温罩，以减少运输中的热量损失，确保浇筑入模温度不低于5℃。及时校准原材料计量系统，特别注意避免防冻剂掺量较大时溢出计量罐。混凝土搅拌的最短时间应较常温下的延长15s-30s，保证混凝土搅拌均匀。
（四）强化进场验收管控
各预拌混凝土生产企业要与施工单位做好施工现场技术交底工作,明确要求施工过程严禁随意加水，及时解决使用过程中出现的问题，做好预拌混凝土交货质量检验、施工现场混凝土性能技术指导和实体质量回访工作。各施工单位要强化预拌混凝土进场验收管控，严格进场程序，严禁将存在质量隐患的预拌混凝土产品用于建筑工程。
三、加强质量行为监督，落实工程质量责任
各区（市）工程质量监督机构要加强对预拌混凝土生产企业质量行为的监督，加大对违法违规行为的监督和查处力度。对冬期生产方案和保障措施落实不到位的，未采用冬期施工配合比的，采用不合格原材料或存在严重质量隐患的，产品质量检验不达标的，要依法进行查处。
建设、施工、监理单位应严格按照技术标准和合同要求，对进入施工现场的预拌混凝土进行质量验收检验。在混凝土施工过程中，严禁向混凝土拌合物中加水。混凝土浇筑完毕后，应按要求进行养护，并进行保温覆盖，严防混凝土受冻，确保结构安全。
青岛市建筑工程质量监督站
2020年12月29日